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蔡司“力量” | 走進(jìn)DMG MORI全球工廠,不畏高精尖挑戰(zhàn)

發(fā)布時(shí)間:2020-07-20 14:21:38

 

位于德國(guó)的弗朗頓工廠,占地面積超過(guò)75,000m2 ,生產(chǎn)超過(guò)50種機(jī)型,具有豐富的大型加工中心生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。而位于弗朗頓工廠的DMG MORI航空航天卓越技術(shù)中心,從項(xiàng)目初期便開始參與客戶的產(chǎn)品開發(fā)、新生產(chǎn)單位和新工廠的籌劃,能夠?yàn)楹娇蘸教祛I(lǐng)域的客戶設(shè)計(jì)開發(fā)理想和全集成的生產(chǎn)解決方案。

 

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7月17日上午,走進(jìn)DMG MORI全球工廠-弗朗頓 & 航空航天卓越中心-系列活動(dòng)即將正式登場(chǎng)。作為DMG MORI的技術(shù)聯(lián)盟伙伴之一,蔡司也同行業(yè)內(nèi)各領(lǐng)域的合作伙伴們一同帶來(lái)了滿滿干貨,分享了面對(duì)航空航天領(lǐng)域的一站式測(cè)量解決方案。

 

 

 

隨著航空航天工業(yè)的快速發(fā)展,不僅對(duì)數(shù)控機(jī)床及刀具,更對(duì)精密測(cè)量技術(shù)提出了更高的要求。因此,蔡司與DMG MORI一直保持密切的合作,致力于協(xié)同為客戶提供最高效的解決方案和最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
 
自1980年開始,蔡司就專注于航空航天領(lǐng)域幾何量計(jì)量,面對(duì)航空航天領(lǐng)域,能夠提供貫穿制造每個(gè)階段的測(cè)量解決方案。蔡司與全球各大航空航天集團(tuán)都有著深遠(yuǎn)的合作,其豐富的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)及一站式解決方案,進(jìn)一步提高了航空部件的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

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作為“現(xiàn)代工業(yè)皇冠上的明珠”,航空發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)疑是高新技術(shù)中的尖端代表,精密程度甚至能夠達(dá)到“零差錯(cuò)”。航空發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件種類繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其核心部件包括葉片、整體葉盤、葉輪、傳動(dòng)軸、結(jié)構(gòu)件、進(jìn)氣道等,每個(gè)部件都必須達(dá)到嚴(yán)格的檢測(cè)要求。蔡司的一站式解決方案,能夠充分滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)多樣化的測(cè)量要求。

 

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以航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片為例,傳統(tǒng)測(cè)量葉片的方法是接觸式測(cè)量。隨著制造業(yè)水平的不斷提升,新一代航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片正在朝著大扭轉(zhuǎn)角、小前后圓轉(zhuǎn)變,接觸式測(cè)量便很難滿足葉片全檢效率,也很容易產(chǎn)生余弦誤差以及導(dǎo)致前后圓失真,甚至劃傷葉片表面。

 

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——ZEISS DuraMax——

 

蔡司三坐標(biāo)提供的DuraMax在線型坐標(biāo)測(cè)量機(jī),能夠無(wú)線集成到產(chǎn)線替換檢具,具有優(yōu)異的溫度穩(wěn)定性,從+18ºC至+30ºC,采用全封閉導(dǎo)軌,無(wú)需壓縮空氣,節(jié)省空間的設(shè)計(jì),還可從四個(gè)方位進(jìn)行上下料操作。

 

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——ZEISS DotScan——
 

蔡司三坐標(biāo)的DotScan 單葉片高精度非接觸檢測(cè)方案也是測(cè)量自由曲面和細(xì)微結(jié)構(gòu)的不二選擇。DotScan 采用色階共聚焦白光探頭,特別適用于測(cè)量敏感、柔軟、具反射性或低對(duì)比度的表面。配合使用轉(zhuǎn)臺(tái),4軸的測(cè)量工作也可勝任。

 

蔡司三坐標(biāo)對(duì)于葉盤、葉輪等回轉(zhuǎn)類零部件的檢測(cè),蔡司能夠提供高精度轉(zhuǎn)臺(tái)的四軸聯(lián)動(dòng)方案,既保證了精度,又大大提高了檢測(cè)效率。針對(duì)傳動(dòng)軸、機(jī)匣等大型工件的高精度測(cè)量,蔡司能夠提供各種不同量程的臺(tái)式、橋式和龍門式測(cè)量機(jī),包括蔡司ACCURA和整個(gè)蔡司MMZ產(chǎn)品系列。

 

針對(duì)一些由復(fù)合材料組成的核心部件,例如噴油嘴等部件,蔡司也能夠快速解決產(chǎn)品中“不可見”的問(wèn)題。工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT),在不破壞檢測(cè)物體結(jié)構(gòu)的條件下,能夠清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部狀況。

 

除了發(fā)動(dòng)機(jī)外,飛機(jī)上還有很多核心部件,例如,起落架系統(tǒng)、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)等,對(duì)于這些齒輪類的零部件,蔡司三坐標(biāo)通過(guò)一站式的檢測(cè)方案,能夠從各種角度進(jìn)行測(cè)量,為客戶提供最可靠的測(cè)量數(shù)據(jù)。

 

對(duì)于飛機(jī)的機(jī)翼、制動(dòng)、框架這一類產(chǎn)品,用戶更加關(guān)注于效率的提升。因此,對(duì)于這一類零件,蔡司三坐標(biāo)提供三維激光掃描測(cè)量,能夠快速獲取產(chǎn)品表面輪廓信息,在保證效率的過(guò)程中確保質(zhì)量無(wú)誤。

 

當(dāng)下,越來(lái)越多的企業(yè)開始利用數(shù)據(jù)挖掘其背后隱藏的信息,航空航天領(lǐng)域也不例外。蔡司通過(guò)層層遞進(jìn)式的數(shù)據(jù)分析,整合生產(chǎn)制造過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),協(xié)助用戶進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理的閉環(huán)管理,打破了加工與檢測(cè)之間的信息孤島。

 

從研發(fā)到生產(chǎn),從車間到精密實(shí)驗(yàn)室,從檢測(cè)到測(cè)量,針對(duì)航空航天領(lǐng)域,蔡司能夠提供精密而卓越的一站式測(cè)量解決方案。未來(lái),蔡司將始終致力為航空航天領(lǐng)域的快速發(fā)展提供更多高效、可靠的測(cè)量解決方案,為航空航天行業(yè)的發(fā)展添磚加瓦。

 

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